1、攻丝机速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。攻丝机可作高速连续循环运转,特殊马达能持久耐用,可实现自动化,一人可以同时操作多台设备,可显著节约劳动力成本.
2、攻丝机工作原理:正转---反转---正转---反转的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作,还可以安装脚踏开关,进行选择性操作,连续、单向、循环都能自动。操作者双手可以离开机器,攻丝机实现自动工作,初学者也可以顺利操作。
3、攻丝机高攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整,攻丝机双重装置能防止螺丝攻之损坏,主轴回转与上下、进退刀特设双重离合器,主轴能自动停止,逆转退刀也不会损坏刀具。4、攻丝机牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进配合,垂直稳定、、度特别高,螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于较好的加工物品,不会造成粗细不同螺纹,针对薄板和轻合金属,合成树脂等软质品也能攻出螺纹。攻丝机同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工,生产效率大大提高。
5、攻丝机主要是可以提高生产数量和质量,在国际市场中自动攻牙机是一种没有什么机械可以取缔。
二、攻丝机的常见问题
1、丝锥折断丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻螺纹时校正丝锥与底孔,使其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保障工件硬度符合要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换。
2、丝锥磨损过快螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度;攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头;适当减少前角与切削锥后角;清除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。
3、螺纹中径过大螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径;适当加大丝锥前角和切削锥角;更换磨损过大的丝锥;选用润滑性好的切削液。
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